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关于碳复合材料在此领域的应用前瞻

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发表于 2025-2-6 15:22:49 | 显示全部楼层 |阅读模式
关于轻量化:
使用T300的预裁碳管然后关节处用金属转接环,通过套管的过盈配合实现连接
应该能把骨骼重量减到原来的40%,虽然t300碳价格是铝管的四倍
但是绝对价格以10*6*1000mm的为例也才二三十块,厂家量大应该还能再便宜不少
目前好像没有一家用的碳纤骨骼主体结合金属关节
如果控制成本,用玻纤也可以,比碳纤重不了多少,价格便宜接近一半,减重效果也是很好

关于材料性质:
和铝管一样,也不用担心生锈之类的问题,而且弹性形变能力更好,可以有一定的弯曲幅度
然后头雕的基底虽然现在也已经是复合材料了,但碳纤也可以减重不少....并且部分软骨的部分,使用弹性模量大的碳纤完全可以实现又有一点硬又可以形变的功能,另外减重了的骨骼可以再多做一部分的仿真,比如说肋骨耻骨的部分,使用金属的话重量就不可接受了,但碳纤的话就完全可以考虑。同等骨骼重量,碳纤基可以实现更多活动关节和更高的仿真度

关于功能拓展:
如果有自主研发设计碳布叠层想法的话,完全可以在碳管的层面可以实现交互形变的功能,通过控制不同区域的各种碳布叠层以及不同环氧树脂的使用可以实现特定方向的形变,而不用弹簧之类的实现。
在头雕使用碳纤,一方面可以在减重的同时维持足够的强度,另外一方面由于材料用量较普通工程塑料少很多,为头雕内部拓展了空间冗余,可以进行尝试可动面部、头部发声等拓展内容的尝试。碳纤头雕的压铸也非常简单,工序较少,完全可以自产。

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发表于 2025-2-6 15:45:19 | 显示全部楼层
看看

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 楼主| 发表于 2025-2-6 15:49:48 | 显示全部楼层
像这样的过盈配合卡榫结构,也降低了焊接之类的公差问题,直接插入关节或转换口装配

碳纤维和金属无需胶合,方便大量生产,也降低生产成本

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发表于 2025-2-6 16:05:49 来自手机 | 显示全部楼层
听起来是一个好的思路

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发表于 2025-2-6 20:55:52 来自手机 | 显示全部楼层
一听就是钓鱼佬🤭

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发表于 2025-2-7 14:49:49 | 显示全部楼层
不明觉厉 不牺牲骨架性能的前提下减小骨架重量是个好提议

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发表于 2025-2-8 00:21:12 | 显示全部楼层
突然想到,会不会变得很脆,就是咔嚓一下,胳膊断了?

点评

不太会,鱼竿就是碳纤的,形变量可以做到很大,三十度的形变也不会产生损失,要硬的话也可以很硬,战斗机上也有部位拿碳纤减重。  发表于 2025-2-9 15:40

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发表于 2025-2-8 10:09:35 | 显示全部楼层
感谢 建议,我会让工程师 了解这方面的材料。

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发表于 2025-2-10 01:10:04 | 显示全部楼层
越看越激动 发表于 2025-2-8 00:21
突然想到,会不会变得很脆,就是咔嚓一下,胳膊断了?

这玩意抗高温吗
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